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JARA KBA 40

Koordinaten Bohranlage

JARA KBA 40

Koordinaten Bohr-/Fräsanlage

Allgemeine Beschreibung:

Die intuitive Bedienung der CNC-Koordinaten Bohr-/Fräsanlage ermöglicht das Arbeiten ohne CNC-Vorkenntnisse! Die sehr kompakte Bauweise bietet auch auf kleinster Fläche genügend Raum um Ihre Werkstücke präzise zu bearbeiten. Und das bis mit bis zu 84% Zeitersparnis gegenüber klassischen Bohrprozessen. Insbesondere im Stahlbau, ganz gleich ob Sie z.B. Träger, Flachstähle oder Plattenmaterialien bearbeiten müssen. Mit der KBA40 steigern Sie Ihre Produktivität um ein vielfaches. Wie so viele gute Ideen, ist auch diese aus dem Eigenbedarf heraus entstanden. Überzeugen Sie sich bei einem Besuch unserer Referenzkunden oder fahren Sie mit uns gemeinsam ins schöne Emsland um sich von dieser 100% „made in Germany“ Bohranlage einen bleibenden Eindruck zu verschaffen!

Highlights:

  • sehr einfache und Intuitive Bedienung: Dadurch schnell und einfach erlernbar und auch von ungeübten Mitarbeitern bedienbar.
  • kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten: Zeit ist unser höchstes Gut. Verschwenden wir diese nicht und verbringen die gewonnene Zeit lieber mit produktiven Aufgaben.
  • modularer Aufbau: Von 3.300 mm auf 18.900 mm Bearbeitungslänge in kürzester Zeit. Für uns sind diese Längen Standard.
  • Schnelle Amortisation: Bis zu 84% Zeitersparnis!.
  • „made im Emsland“: 100% „made in Germany“ bzw. Emsland wie die Kollegen von Jara betonen. Solider deutscher Maschinenbau, in Zeiten der Globalisierung und in denen asiatische Anbieter immer weiter in den europäischen Markt vordringen, setzt auch heute noch Maßstäbe. Nicht zu vergessen die kurzen Reaktionszeiten im Servicefall sowie deutschsprachige Ansprechpartner zur Hand zu haben, die einem mit Rat und vor allem Tat zur Seite stehen!

Technische Daten:

KBA40
X-Verfahrweg 3.300 bis 18.900 mm
X-Eilgang max. 25 m/min
Y-Verfahrweg 500 mm
Y-Eilgang max. 10 m/min
Z-Verfahrweg 500 mm
Z-Eilgang max. 5 m/min
Tischhöhe 936 mm
Spindelleistung 10,4 kW bei 100% ED / 16,0 kW bei 30% ED
Spindeldrehzahl 0 – 3.900 U/min (stufenlos) / Optional bis 8.000 U/min
Spindelaufnahme SK40 DIN 69871-1 / ISO 7388-1
Maschinenabmessung (LxBxH) 4.290 (bis max. 19.970) x 2.320 x 3.020 mm
  • X-Verfahrweg: 3.300 bis 18.900 mm
  • X-Eilgang: max. 25 m/min
  • Y-Verfahrweg: 500 mm
  • Y-Eilgang: max. 10 m/min
  • Z-Verfahrweg: 500 mm
  • Z-Eilgang: max. 5 m/min
  • Tischhöhe: 936 mm
  • Spindelleistung: 10,4 kW bei 100% ED / 16,0 kW bei 30% ED
  • Spindeldrehzahl: 0 – 3.900 U/min (stufenlos) / Optional bis 8.000 U/min
  • Spindelaufnahme: SK40 DIN 69871-1 / ISO 7388-1
  • Maschinenabmessung (LxBxH): 4.290 (bis max. 19.970) x 2.320 x 3.020 mm

Können wir Ihnen behilflich sein?

Rufen Sie uns doch einfach an, wir freuen uns wenn wir Ihnen weiterhelfen können.

+49 (0) 7121 161945

Oder schreiben Sie uns:

Maschinenoptionen:

Erweiterung X-Achse

7.200 mm / 11.000 mm / 15.000 / 18.900 mm

10-fach Werkzeugwechsler

In Revolverbauweise. Bis zu 10 Werkzeuge liegen geschützt hinter der Arbeitsspindel. Um Zeit zu sparen -> mitfahrend!

Pneumatikspanner

Zum schnelleren spannen Ihrer Bauteile, insbesondere bei der Verwendung eines Mehrfachspanners große Zeitersparnis.

MMS

Ideale Lösung um Fertigungskosten zu reduzieren. Das Minimalmengenschmiersystem in Kombination mit der innen liegenden Kühlmittelversorgung ist hieraus die logische Konsequenz.

Handbediengerät RCS01

Zur optimalen und präzisen Einstellung mit direktem Blick auf´s Werkstück. Fast alle Funktionen lassen sich hierüber ausführen.

weitere Optionen

z.B. Werkstückspanner, Aufspannvorrichtungen, Spanbruchfunktion, Sicherheitszäune, Datenschnittstellen, autom. Werkzeuglängen-Mess-Systeme, Softwareerweiterungen

Erweiterung X-Achse

7.200 mm / 11.000 mm / 15.000 / 18.900 mm

10-fach Werkzeugwechsler

In Revolverbauweise. Bis zu 10 Werkzeuge liegen geschützt hinter der Arbeitsspindel. Um Zeit zu sparen -> mitfahrend!

Pneumatikspanner

Zum schnelleren spannen Ihrer Bauteile, insbesondere bei der Verwendung eines Mehrfachspanners große Zeitersparnis.

MMS

Ideale Lösung um Fertigungskosten zu reduzieren. Das Minimalmengenschmiersystem in Kombination mit der innen liegenden Kühlmittelversorgung ist hieraus die logische Konsequenz.

Handbediengerät RCS01

Zur optimalen und präzisen Einstellung mit direktem Blick auf´s Werkstück. Fast alle Funktionen lassen sich hierüber ausführen.

weitere Optionen

z.B. Werkstückspanner, Aufspannvorrichtungen, Spanbruchfunktion, Sicherheitszäune, Datenschnittstellen, autom. Werkzeuglängen-Mess-Systeme, Softwareerweiterungen

Produktvideo:

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