HACO – Blechbearbeitung aus einer Hand

Abkantpressen

Mit insgesamt 5 verschiedenen Abkantpressen bietet Haco ein breites Spektrum. Somit findet sich für jede Anwendung und jedes Budget die passende Lösung. Dabei beschränkt sich Haco nicht nur auf den Maschinenbau, sondern bietet mit der Hauseigenen Steuerung auch gleich die passende Software Lösung. Somit ist ein perfektes Zusammenspiel zwischen Steuerung und Maschine gewährleistet.

PRESSMASTER – High-End Abkantpresse mit vergrößerter Einbauhöhe, Hub und Ausladung sowie einer hervorragenden Biegewinkelgenauigkeit.
EUROMASTER S – Hierbei handelt es sich um eine mehrachsige CNC-Abkantpresse mit elektronischer Gleichlauf- und Tiefensteuerung des Oberbalkens sowie einer hervorragenden Biegewinkelgenauigkeit.
SYNCHROMASTER – Sie ist eine gut ausgestattete mehrachsige CNC-Abkantpresse mit elektro-hydraulischer Gleichlauf- und Tiefensteuerung.
ATLANTIC BLUE LINE – Die günstige Einstiegsmaschine mit einem hervorragenden Preis-/Leistungsverhältnis.
HDSY – Hochleistungsmodell mit einer Biegekapazität von 400 bis 1.200 t.
Ideal geeignet als Tandem oder Tridem Lösung für besonders lange Bleche.

Selbstverständlich bietet Haco auch die Möglichkeit der Robotergestützten Automatisierung Ihrer Kantprozesse an. Hierzu stehen Ihnen unsere Experten gerne mit Rat und Tat zur Seite.


Tafelscheren

3 verschiedene Ausführungen an Blechtafelscheren bieten auch hier eine hervorragende Basis für die Wahl der richtigen Maschine. Von der Basismaschine bis zur Automatisierten Lösung steht Ihnen alles zur Verfügung.

HSL(X) – Kulissengeführte Tafelschere mit Schnittspaltverstellung und optionaler Fördereinrichtung und Stapelsystem.
TS(X) – Budgetfreundliche kulissengeführte Tafelschere mit manuell einstellbarem Schnittspalt und –winkel.
ATS BLUE LINE – Schwingschnitt Tafelschere mit optimalem Preis-/Leistungsverhältnis.


Plasmaschneidanlagen

Für den optimalen Zuschnitt Ihrer Teile bietet Haco ein umfangreiches Programm an Plasmaschneidanlagen um Ihre Blech in Form zu bringen. Aufgrund des großen Erfahrungsschatzes in diesem Bereich bieten Plasmaschneidanlagen aus dem Hause Haco ein optimales Preis-/Leistungsverhälnis.

COMBICUT – Eine einzigartige Kombination einer Plasmaschneideanlage und eines Roboters, der Plasma-, Autogen-, Bohr- und computergesteuertes Schneiden kombiniert.
KOMPAKT – Die Haco Kompakt verfügt über eine geschweißte Monoblock-Rahmenstruktur mit integrierten Absaugkammern und einem am Maschinetisch befestigtes Portal.
VULCAN – Das VULCAN Schneidsystem wurde entwickelt um zuverlässig und kostengünstig Ihre hohen Anforderungen zu erfüllen. Bei der VULCAN CNC Serie gewährleisten wir reibungslose und präzise Leistung vom ersten Tag.
PROXIMA – Die moderne, leistungsstarke Proxima mit Tischen einer Länge von 30 m und einer Breite von 6 m wurde für das Plasma- und Autogenschneiden entworfen.
ATPL BLUE LINE – Die in Europa gefertigte Plasmaschneidanlage ATPL bietet eine große Palette an Funktionen, einschließlich High-Speed-Plasmaschneiden, High-Definition-Plasmaschneiden und Plasmamarkieren.


Ausklinkmaschinen

Ausklinkmaschinen sind die richtige Lösung, wenn es darum geht Ihren Blechen kostengünstig den richtigen Winkel zu verpassen.

MINI 220/4 – Unser kleiner präziser Ausklinker in robuster Monoblock-Bauweise und kann im Winkel von 90° Stahlblech bis 4 mm Stärke und 220 mm Länge ausklinken. Der große Arbeitstisch des Mini ist mit 2 schnell verstellbaren Anschlägen und 2 Skalen ausgerüstet.
MAXI 250/6 – Der Maxi kann im Winkel von 90° Stahlblech bis 6 mm Stärke und 250 mm Länge ausklinken.
VARI 220/6 – Die präzise VARI verwendet ein speziell entwickeltes Prinzip um die Ober- und Untermesser im Winkel von 30 – 140 ° Grad einzustellen. (im Maschinentisch eingelassene Winkelskala) Dies und die Schneidleistung von 6 mm Stahl bei 220 mm Schneidlänge machen die VARI zu einer sehr vielseitig einsetzbaren Maschine.
COMBI 220/6 – Kombination aus einer VARI und einer Stanz- oder Biegestation auf der Maschinenrückseite. Die COMBI kann man zum Kanten mit einem Geißfußwerkzeug und einer Multi-V-Matrize verwenden. Die Biegetiefe wir mit einem Drehknopf an der Maschinenoberseite eingestellt. Ein mechanisches Display zeigt die Biegetiefe an. Die Geschwindigkeit kann über den Öldurchfluß im Zylinder geregelt werden. Sie können die Biegeeinheit gegen eine Stanzeinheit tauschen um Löcher, Quadrate oder Langlöcher zu stanzen